8.4.2 آزمون خمش
8.4.2.1 تجهیزات آزمون
8.4.2.1.1 دستگاه آزمون مطابق شکل 45. نمونه باید به‌گونه‌ای هدایت شود که از یک سمت بتواند حول یک ماندریل با شعاع 15 mm تا زاویه 90° خم شود.

آزمون مقاومت زیره کفش در برابر خمش مطابق ISO 20344 - تصویر 1

8.4.2.1.2 ابزار برش مطابق شکل C.2 از استاندارد ISO 5423:1992.
8.4.2.1.3 ذره‌بین اندازه‌گیری با دقت 0.1 mm.
8.4.2.2 آماده‌سازی نمونه آزمون
قسمت زیرین کفش همراه با کفی داخلی (insole) را پس از جدا کردن از رویه، به‌عنوان نمونه آزمون انتخاب کنید.
خط خمش را مطابق بند 8.4.1.2 تعیین کنید.
برای ایجاد برش در مرحله بعد، یک نقطه را به روش زیر علامت‌گذاری کنید:
مرکز خط AC را پیدا کنید. سپس دو برجستگی مجاور زیره را که تا حد امکان به مرکز خط AC نزدیک هستند مشخص کنید. نقطه میانی بین این دو برجستگی را روی زیره علامت بزنید (شکل 46).

آزمون مقاومت زیره کفش در برابر خمش مطابق ISO 20344 - تصویر 2

8.4.2.3 روش انجام آزمون
اطمینان حاصل کنید دستگاه آزمون (8.4.2.1.1) در وضعیت خمش خنثی قرار دارد (شکل 45). نمونه را به‌گونه‌ای در دستگاه مهار کنید که خط خمش AC با غلتک مرکزی موازی باشد و محل برش علامت‌گذاری‌شده طبق بند 8.4.2.2 دقیقاً بالای غلتک مرکزی قرار گیرد. اگر مجموعه زیره به‌طور طبیعی انحنا دارد، مهار باید به‌گونه‌ای انجام شود که در حالت بدون بار، زیره به غلتک مرکزی نزدیک باشد. دستگاه را حرکت دهید تا نمونه در بیشترین حالت خمش، بازشدگی یا کشیدگی قرار گیرد. در نقطه مشخص‌شده در بند 8.4.2.2 یک برش منفرد ایجاد کنید؛ تیغه ابزار برش (8.4.2.1.2) باید با خط خمش AC موازی باشد. برش باید از تمام ضخامت زیره خارجی عبور کرده و وارد کفی داخلی یا لایه معادل شود. اگر محصول دارای لایه مقاوم در برابر نفوذ است، برش فقط تا زمان تماس با این لایه ادامه یابد.
اگر زیره از چند ماده مختلف تشکیل شده باشد، باید برش دیگری نیز ایجاد شود؛ با این حال در ناحیه 15 mm از لبه زیره نباید برش ایجاد شود.
طول اولیه برش را روی سطح نمونه با استفاده از ذره‌بین اندازه‌گیری (8.4.2.1.3) اندازه‌گیری کنید.

آزمون را از بیشترین حالت خمش، بازشدگی یا کشیدگی آغاز کرده و 30,000 سیکل انجام دهید؛ به‌طوری‌که نمونه
با نرخ تغییرشکل ثابت بین 135 cycles/min و 150 cycles/min تحت خمش قرار گیرد.
پس از تکمیل 30,000 سیکل، دستگاه آزمون نباید در وضعیت کاملاً خم‌شده باقی بماند.
پس از 30,000 سیکل، طول نهایی برش را روی سطح نمونه با ذره‌بین اندازه‌گیری (8.4.2.1.3) اندازه‌گیری کنید. در صورت وجود ترک‌های خودبه‌خودی، تعداد و ابعاد آن‌ها باید ثبت شود.
رشد برش از رابطه زیر محاسبه می‌شود: Cut growth = final cut length − initial cut length

آزمون مقاومت زیره کفش در برابر خمش مطابق ISO 20344 - تصویر 3

دستگاه آزمون خمش زیره کفش

آزمون مقاومت زیره کفش در برابر خمش مطابق ISO 20344 - تصویر 4

امکان ارسال دیدگاه وجود ندارد!