پیوست A
بازرسی ضخامت
A.2 تجهیزات
A.2.1 دستگاه اندازهگیری مغناطیسی، الکترومغناطیسی یا اولتراسونیک، با دقت قرائت ± 10 %،
کالیبرهشده برای محدوده ضخامت پوشش مورد اندازهگیری.
پیوست B
آزمون تشخیص عیوب پوشش
B.2 تجهیزات
B.2.1 دستگاه تشخیص عیوب پوشش، قابل تنظیم و ولتاژبالا، با دقت قرائت ± 10 %، مجهز به علامت صوتی
و/یا نوری.
B.2.2 الکترود اسکن، به شکل برس فلزی، فنر مارپیچی با حلقههای پیوسته یا لاستیک رسانا، منطبق با شکل اتصالات.
B.2.3 هادیها، برای اتصال اتصال به الکترود زمین.
پیوست C
آزمون چسبندگی — مقاومت در برابر جداشدن
C.2 تجهیزات
C.2.1 کاتر، برای مثال با تیغهای سخت و مستقیم.
C.2.2 خطکش فولادی، در صورت نیاز.
C.2.3 میله فولادی، در صورت نیاز.
پیوست D
آزمون استحکام پوستهکنی
D.1.2 تجهیزات
D.1.2.1 دستگاه آزمون کشش، قادر به ثبت نیروی پوستهکنی با دقت قرائت ± 5 %، که
با سرعت کشش 10 mm/min ± 1 mm/min کار میکند؛ مطابق شکل D.1 برای قطرهای کوچک یا مطابق
شکل D.2 برای قطرهای بزرگ.
D.1.2.2 ابزار برش، برای مثال چاقو.
D.1.2.3 تجهیزات، مطابق پیشنهاد ارائهشده در شکلهای D.1 یا D.2.
پیوست E
آنالیز حرارتی پودر اپوکسی و فیلم پوشش پختشده (FBE)
E.2 تجهیزات
E.2.1 کالریمتر روبشی تفاضلی (DSC)، مجهز به متعلقات خنککننده.
E.2.2 ترازوی با دقت 0,1 mg.
E.2.3 پرس کپسولهسازی نمونه.
E.2.4 پَنهای آلومینیومی، همراه با درپوش.
E.2.5 منبع گاز N2، خشک و با گرید تحلیلی.
پیوست F
آزمون جداشدگی کاتدی
F.2 تجهیزات
F.2.1 منبع الکتریکی، متشکل از یک واحد توان d.c. با ولتاژ کنترلشده که قادر است بهطور همزمان 20 mA به
هر ناحیه آزمون تأمین کند.
مگر آنکه بهگونهای دیگر مشخص شده باشد، باید پتانسیل قطبش کاتدی −1500 mV نسبت به یک
الکترود مرجع کالومل اشباع (معادل UH برابر با −1260 mV، که در آن UH پتانسیل الکترود
هیدروژن استاندارد است) حفظ شود. پتانسیلها به شکل زیر تعریف میشوند:
⎯ «E» پتانسیل «الکترود کاری» نسبت به «الکترود مرجع» است.
⎯ «V» اختلاف پتانسیل بین «الکترود کاری» و «الکترود کمکی» است.
F.2.2 سلول الکترولیتی، با پیکربندی معمول سلول آزمون مطابق شکل F.1 برای اجزای با قطر بزرگ
و مطابق شکلهای F.2 و F.3 برای اجزای با قطر کوچک.
سلول الکترولیتی باید شامل موارد زیر باشد:
⎯ یک لوله پلاستیکی سخت با قطر داخلی حداقل 50 mm. ارتفاع آن باید بهگونهای باشد که حجم کل
الکترولیت برابر یا بیشتر از 150 cm3 و حداقل ارتفاع الکترولیت 70 mm باشد؛
⎯ یک پوشش پلاستیکی سخت که در آن سوراخهایی برای عبور الکترودها و سایر ابزارهای
اندازهگیری موردنیاز ایجاد شده باشد و امکان خروج هیدروژن را فراهم کند.
F.2.3 الکترودها
F.2.3.1 الکترود مرجع، قادر به ایجاد پتانسیل مناسب (مطابق F.2.1) و مناسب برای دمای آزمون
موردنیاز، که در نگهدارنده الکترودی واقع در یک لوله شیشهای با دیافراگم متخلخل در انتها قرار داده شده است.
انتهای این مجموعه باید تقریباً در فاصله 10 mm از سطح پوشش و
تقریباً در فاصله 20 mm از عیب پوشش قرار گیرد.
F.2.3.2 الکترود کمکی (آند)، متشکل از مادهای خنثی، برای مثال سیم پلاتینی با قطر 0,8 mm تا 1,0 mm.
این الکترود باید تا فاصله تقریباً 10 mm بالاتر از عیب پوشش در الکترولیت غوطهور باشد.
نسبت سطح آند به سطح کاتد باید بیشتر از 1 باشد.
F.2.3.3 الکترود کاری (کاتد)، که توسط عیب مصنوعی با قطر 6 mm و حداکثر عمق 0,5 mm در زیرلایه فولادی
نمایان میشود (مطابق شکل F.4).
F.2.4 الکترولیت، متشکل از محلول 3 % NaCl در آب مقطر یا آب یونزداییشده.
محلول باید از کلرید سدیم با گرید آنالار تهیه شود. مقدار pH در دمای 23 °C ± 2 °C طی آزمون باید در
محدوده 6 تا 9 باشد.
ارتفاع الکترولیت در سلول باید 75 mm ± 5 mm باشد.
F.2.5 تجهیزات گرمایشی، مناسب برای ایجاد و حفظ دمای آزمون نمونه.
اگر نمونه در آون گرم نمیشود، دما باید با روش مناسبی، برای مثال با یک حسگر دما، روی عیب مصنوعی بررسی شود.
پیوست G
آزمون ضربه
G.2 تجهیزات
دستگاه آزمون سقوط وزنه، متشکل از موارد زیر:
⎯ راهنمای مستقیم ساختهشده از فولاد، آلومینیوم یا پلاستیک، سخت و تغییرشکلناپذیر، با قطر داخلی
بین 40 mm و 60 mm، طول حداقل 1,30 m و دارای سطح داخلی صاف و یکنواخت؛
⎯ دستگاه نگهدارنده و ترازکننده (برای مثال، دو تراز حبابی برای صفحه افقی و شاقول برای صفحه عمودی)؛
⎯ میله مدرج، برای تعیین ارتفاع سقوط با دقت 5 mm؛
⎯ سنبه فولادی سخت، با سر نیمکرهای، عاری از شیار، تخلخل یا سایر ناهمواریهای سطحی،
با قطر 25 mm (یک میله فلزی کوچک با قطر 6 mm باید بهصورت عمود بر سطح تخت سر سنبه و در مرکز آن
ثابت شود؛ این میله باید بهاندازه کافی بلند باشد تا وزنههای اضافی موردنیاز برای آزمونها را نگه دارد.
سنبه باید به سیستمی برای بالا بردن آن تا ارتفاع موردنیاز مجهز باشد؛ جرم این مجموعه باید
1 ± 0,005 kg باشد.)؛
⎯ تعدادی وزنه، تشکیلشده از دیسکهای فلزی (ترجیحاً ساختهشده از فولاد زنگنزن) با قطر خارجی تقریباً 24 mm
و دارای سوراخ مرکزی با قطر 6,5 mm. جرم هر دیسک باید با دقت ± 5 g باشد.
سایر راهنماها را میتوان با توافق طرفین استفاده کرد.
پیوست H
آزمون فروروی
H.2 تجهیزات
H.2.1 محفظه یا حمام، با کنترل ترموستاتیک تا ± 2°C؛
H.2.2 نفوذسنج، متشکل از موارد زیر:
⎯ یک فرورونده استوانهای که وزنهای روی آن نصب شده است؛ این مجموعه، شامل فرورونده و وزنه، باید
فشاری مطابق جدول H.1 ایجاد کند؛
⎯ ساعت اندازهگیری یا هر سیستم اندازهگیری دیگر، با دقت ± 0,01 mm.
پیوست I
آزمون غوطهوری در آب داغ
I.2 تجهیزات
I.2.1 آون، قابلکنترل در محدوده 3 °C.
I.2.2 دستگاه تشخیص عیوب پوشش.
I.2.3 استوانه پلاستیکی، به طول 150 mm، با قطر داخلی 75 mm ± 3 mm.
I.2.4 چاقوی نوکتیز.
I.2.5 چسب الاستومری، برای مثال درزگیر سیلیکونی.
I.2.6 تیغه ارهکمانی کوچک، نوع «Junior» یا مشابه.