5 دستگاه
5.1 دستگاه آزمون
اصول، ویژگیها و صحهگذاری دستگاههای آزمون مناسب در ISO 13802 بهتفصیل بیان شده است. ISO 13802 صحهگذاری جزئی و صحهگذاری کامل را تشریح میکند. در مورد صحهگذاری کامل، بررسی برخی موارد در زمان مونتاژ بودن دستگاه دشوار است. فرض بر این است که انجام این بررسیها بر عهده سازنده است.
5.2 میکرومترها و گیجها
میکرومترها و گیجهایی که قابلیت اندازهگیری ابعاد اساسی نمونههای آزمون را با دقت 0,02 mm داشته باشند، مورد نیاز هستند. برای اندازهگیری بُعد bN نمونههای آزمون شیاردار، میکرومتر باید دارای محور مدرجی با نوک اندازهگیری دارای پروفایل مناسب برای انطباق با شکل شیار باشد.
6 نمونههای آزمون
6.1 آمادهسازی
6.1.1 ترکیبات قالبگیری و اکستروژن
نمونههای آزمون باید مطابق با مشخصات مربوط به ماده آماده شوند. نمونههای آزمون باید مستقیماً مطابق با ISO 293 یا ISO 295 به روش قالبگیری فشاری آماده شوند، یا در صورت لزوم، از ماده و مطابق با ISO 294-1، ISO 294-3 یا ISO 10724-1 به روش قالبگیری تزریقی تولید شوند، یا مطابق با ISO 2818 از ورقی ماشینکاری شوند که از ترکیب مورد نظر به روش قالبگیری فشاری یا تزریقی تولید شده است. نمونههای آزمون نوع 1 را میتوان از نمونههای آزمون چندمنظوره مطابق با ISO 3167، نوع A، برش داد.
6.1.2 ورقها
نمونههای آزمون باید مطابق با ISO 2818 از ورقها ماشینکاری شوند.
6.1.3 مواد الیاف بلند تقویتشده یک پنل باید مطابق با ISO 1268-11 یا روش آمادهسازی مشخصشده یا مورد توافق دیگری آماده شود. نمونههای آزمون باید مطابق با ISO 2818 ماشینکاری شوند.
6.1.4 بررسی
نمونههای آزمون باید عاری از تابخوردگی باشند و سطوح موازی و عمود بر یکدیگر داشته باشند. سطوح
و لبهها باید عاری از خراش، حفره، فرورفتگی ناشی از جمعشدگی و پلیسه باشند.
انطباق نمونههای آزمون با این الزامات باید از طریق مشاهده بصری در برابر خطکشهای مستقیم، گونیاها و صفحات تخت، و با اندازهگیری توسط کولیسهای میکرومتری بررسی شود. نمونههای آزمونی که انحراف قابلاندازهگیری یا قابلمشاهدهای از یک یا چند مورد از این الزامات نشان دهند، باید رد شوند یا پیش از آزمون برای رسیدن به اندازه و شکل مناسب ماشینکاری شوند.
6.1.5 ایجاد شیار
6.1.5.1 شیارهای ماشینکاریشده باید مطابق با ISO 2818 آماده شوند. پروفایل دندانه برش
باید بهگونهای باشد که در نمونه آزمون، شیاری با شکل و عمق نشاندادهشده در شکل 5 و در زوایای
قائم نسبت به محورهای اصلی آن ایجاد کند (به یادداشت مراجعه شود).
یادداشت: شعاع نوک شیار را میتوان با روش ارائهشده در پیوست C اندازهگیری کرد. 6.1.5.2 نمونههای آزمون دارای شیارهای قالبگیریشده را میتوان در صورتی استفاده کرد که برای ماده مورد آزمون مشخص شده باشد (به یادداشت مراجعه شود).
یادداشت: نمونههای آزمون دارای شیارهای قالبگیریشده، نتایجی قابلمقایسه با نتایج حاصل از نمونههای آزمون دارای شیارهای ماشینکاریشده ارائه نمیدهند.
6.3 شکل و ابعاد
6.3.1 مواد فاقد شکست برشی بینلایهای
6.3.1.1 ترکیبات قالبگیری و اکستروژن
6.3.1.1.1 نمونههای آزمون نوع 1، بدون شیار یا دارای یکی از سه نوع شیار متفاوت، باید مطابق با آنچه در جداول 1 و 2 مشخص شده و در شکلهای 2 و 5 نشان داده شده است، استفاده شوند. شیار باید در مرکز نمونه آزمون قرار داشته باشد. نمونههای آزمون نوع 1 (به جدول 1 مراجعه شود) را میتوان از بخش مرکزی نمونه آزمون چندمنظوره نوع A، که در ISO 3167 مشخص شده است، تهیه کرد.
6.3.1.1.2 نوع ترجیحی شیار، نوع A است (به جدول 2 و شکل 5 مراجعه شود). برای بیشتر مواد، نمونههای آزمون بدون شیار
یا نمونههای آزمون دارای یک شیار نوع A که با ضربه لبهای آزمون شدهاند (به 3.3 مراجعه شود)، مناسب هستند. اگر
نمونههای آزمون دارای شیار نوع A در طول آزمون نشکنند، باید از نمونههای آزمون دارای شیار نوع C استفاده شود. اگر اطلاعاتی درباره حساسیت ماده به شیار مورد نیاز باشد، باید نمونههای آزمون دارای شیارهای نوع A، B و C آزمون شوند.
6.3.1.1.3 نمونههای آزمون بدون شیار یا دارای دو شیار که با ضربه تخت آزمون شدهاند (به 3.4 مراجعه شود)، میتوانند برای بررسی اثرات سطحی استفاده شوند (به 1.3 و پیوست A مراجعه شود).
خلاصه تجهیزات مورد نیاز برای انجام آزمون
- دستگاه آزمون ضربه پاندولی
- دستگاه قالبگیری تزریقی دستی
- دستگاه فرز شیارزنی
- فریزر عمیق
- پرس گرم (دستی یا هیدرولیک)
