3 تجهیزات
3.1 کلیات
دستگاه باید شامل یک جیگ یا هر آرایش دیگری باشد که قابلیتهای زیر را داشته باشد:
الف) اعمال انحراف قطری و/یا زاویهای مشخصشده؛
ب) اعمال فشار(های) آزمون مشخصشده، مثبت یا منفی؛
ج) نگهداشتن مجموعه آزمون در موقعیت موردنیاز در تمام مدت آزمون؛
د) مقاومت در برابر نیروهای ناشی از جرم آب موجود در مجموعه آزمون و فشار(های) هیدرواستاتیکی اعمالشده در طول دوره آزمون.
دستگاه نباید بهگونهای دیگر، اتصال را در برابر فشار داخلی آزمون نگه دارد.
3.2 دستگاه
دستگاه باید شامل اقلام زیر باشد که همگی باید قابلیت مقاومت در برابر نیروها و فشارهای ایجادشده در طول آزمون را داشته باشند.
3.2.1 تجهیزات آببندی انتهایی، با اندازه و روش آببندی مناسب برای آببندی انتهای بدون اتصال مجموعه آزمون. این تجهیزات باید بهگونهای مهار شوند که در فشارهای مثبت، نیروهای طولی بر اتصال وارد نکنند؛
3.2.2 منبع فشار هیدرواستاتیکی، متصل به یکی از تجهیزات آببندی یا به قطعه آزمون، و دارای قابلیت اعمال و حفظ فشار مشخصشده [به بندهای f) و g) از 6.1 مراجعه شود]؛
3.2.3 منبع فشار هوای منفی، متصل به یکی از تجهیزات آببندی یا به قطعه آزمون، و دارای قابلیت اعمال و حفظ فشار منفی داخلی هوای مشخصشده برای مدت زمان تعیینشده. به بند d) از 6.1 مراجعه شود؛
3.2.4 آرایش لازم برای تخلیه هوا از مجموعه؛
3.2.5 تجهیزات اندازهگیری فشار، دارای قابلیت بررسی انطباق با فشار آزمون مشخصشده (به بندهای d)، f) و g) از 6.1 مراجعه شود).
هرگاه انجام آزمون با انحراف قطری موردنیاز باشد، اقلام زیر نیز باید در دستگاه گنجانده شوند:
3.2.6 وسیله مکانیکی یا هیدرولیکی، دارای قابلیت اعمال انحراف قطری لازم به نری [به بند b) از 6.1 مراجعه شود] و عملکننده بر روی تیری که امکان حرکت آزادانه در صفحه عمودی عمود بر محور لوله را داشته باشد. برای لولههایی با قطر مساوی یا بزرگتر از 400 mm، هر تیر میتواند بهصورت بیضوی شکل داده شود تا با شکل مورد انتظار لوله هنگام انحراف مطابق با الزامات، سازگار باشد؛ به شکل 4 مراجعه شود. طول تیر یا بخش خمیده تیر باید بیشتر از ناحیه تماس با نری منحرفشده باشد.
عرض b1، مطابق شکل 1، باید به قطر خارجی d، لوله بهصورت زیر وابسته باشد:
— b1 = 100 mm برای d، < 710 mm؛
— b1 = 150 mm برای 710 mm ” d، < 1000 mm؛
— t’j = 200 mm برای d، ” 1000 mm.
3.2.7 وسیله مکانیکی یا هیدرولیکی، دارای قابلیت اعمال انحراف قطری لازم به مادگی [به بند b) از 6.1 مراجعه شود] و عملکننده بر روی تیری که امکان حرکت آزادانه در صفحه عمودی عمود بر محور مادگی را داشته باشد.
طول تیر یا بخش خمیده تیر باید بیشتر از ناحیه تماس با مادگی منحرفشده باشد.
برای لولههایی با قطر مساوی یا بزرگتر از 400 mm، هر تیر میتواند بهصورت بیضوی شکل داده شود تا با شکل مورد انتظار مادگی هنگام انحراف مطابق با الزامات، سازگار باشد؛ به شکل 4 مراجعه شود؛
عرض b2 باید به قطر خارجی d، لوله بهصورت زیر وابسته باشد:
— b2 = 30 mm برای d، < 110 mm؛
— b2 = 40 mm برای 110 mm ” d، < 315 mm؛
— b2 = 60 mm برای d، ” 315 mm.
هرگاه این خطر وجود داشته باشد که عناصر تقویتی (پروفیلها) یک لوله یا مادگی با دیواره ساختاری، بیش از 0,1 برابر ارتفاع پروفیل منحرف شوند، گیرهها باید بهگونهای اصلاح شوند که هنگام انحراف پروفیل تا محدوده بین 0,9 برابر و 0,95 برابر ارتفاع پروفیل، با دیواره لوله در فاصله بین پروفیلها تماس پیدا کنند (به شکل 2 مراجعه شود).
این اصلاحات باید از چوب یا مواد کمانعطافتر ساخته شوند.
4 قطعات آزمون
قطعه آزمون باید شامل مجموعهای از بخش(های) لوله و/یا اتصال(ها) باشد که حداقل یک اتصال دارای حلقه آببندی الاستومری را دربرگیرد.
اتصال مورد آزمون باید، در صورت وجود، مطابق دستورالعملهای سازنده مونتاژ شود. طول قطعات آزمون در حالت لولهای باید مطابق شکل 1 باشد.
برای کل برنامه آزمون مشخصشده باید از همان مجموعه آزمون استفاده شود.
یادداشت: برای کاهش حجم آب موردنیاز، میتوان یک لوله آببندیشده یا ماندریل را درون قطعه آزمون قرار داد؛ مشروط بر اینکه در برابر فشارهای آزمون اعمالشده، 100 % آببندی باشد و شکلی نداشته باشد که بتواند در برابر تغییرشکل احتمالی در طول آزمون، تکیهگاه ایجاد کند.
هرگاه قرار باشد یک اتصال یا هر جزء جانبی دیگری آزمون شود، انتهای مناسب قطعه آزمون نشاندادهشده در شکل 1 باید با آن جزء جایگزین شود.
جزء موردنظر به فیکسچر آزمون متصل شده و انتهای باز آن، متناسب با طراحی جزء، مسدود میشود.
6 روش اجرا
6.1 کلیات
روشهای زیر را در دماهای مشخصشده اجرا کنید.
الف) قطعه آزمون را با انتهای آببندیشده در دستگاه نصب کنید؛
ب) در صورت کاربرد، حرکت مشخصشده تیرهای بارگذاری را برای ایجاد انحراف قطری در انتها(های) نری و/یا مادگی، مطابق شرح ارائهشده در 6.2 اعمال کنید.
ج) در صورت کاربرد، انحراف زاویهای مشخصشده را به اتصال اعمال کنید. مگر آنکه در استاندارد ارجاعشده بهگونهای دیگر مشخص شده باشد، انحراف زاویهای اعمالشده، a، باید بهصورت زیر باشد:
دستگاه آزمون آببندی برای لولههای PVC تا 250mm مطابق BS EN 1277
- مطابق با BS EN 1277 //
- مجهز به سازوکار اعمال انحراف قطری //
- قابلیت اعمال انحراف زاویهای تا 2.5 درجه //
- سازوکار مناسب برای آزمون لولههای PVC تا 250mm //
- واحد فشار شامل فشار مثبت و منفی //
- محدوده فشار منفی 0～(-0.06)MPa //
- محدوده فشار مثبت 0.005 – 0.1MPa //
- سیستم پر کردن قطعه نمونه با آب //
- دقت فشار مثبت و منفی مطابق EN 1277 //
- نشانگر دیجیتال تغییرشکل شعاعی //
- تفکیکپذیری نشانگر تغییرشکل شعاعی 0.01mm //
- پایه آزمون شامل رایانه و نرمافزار //
- نرمافزار مبتنی بر Windows //
- پشتیبانی آنلاین نرمافزار //
- چرخه خودکار آزمون //
- کنترل مبتنی بر PLC //
- اعمال دستی انحراف در موقعیتهای تعریفشده در طول لوله //
- تغییر آسان محل اعمال نیرو //
- قیمت درپوشهای آببندی انتهایی، متناسب با نیاز مشتری، بهصورت جداگانه اعلام میشود //
- گزارش در قالب MS-WORD