راهکارهای اتصالات الکتروفیوژن از AHP PLASTIK MAKINA

تولید اتصالات الکتروفیوژن با استفاده از سیستم‌های مهندسی و روش‌های تولید AHP

روش‌های تولید

>اتصالات EF=> 1.اتصالات سوکتی   2.اتصالات انشعابی

>تولید اتصالات سوکتی=>

1.(تزریق قطعه اینسرت)+(سیم‌پیچی اینسرت)+(تزریق بدنه اتصال) 

2.(سیم‌پیچی اینسرت فلزی)+(تزریق بدنه اتصال)

3.(تزریق بدنه اتصال)+(خواباندن سیم)

>تولید اتصالات انشعابی=>

1.(تزریق قطعه اینسرت پد)+(سیم‌پیچی اینسرت)+(تزریق بدنه اتصال) 

2.(تزریق قطعه اینسرت پد)+(خواباندن سیم اینسرت)+(تزریق بدنه اتصال) 

خواباندن سیم سوکت چیست؟

>قطر داخلی اندازه‌گذاری می‌شود

>شیاری مارپیچی روی سطح داخلی اتصال یا مقطع لوله قالب‌گیری‌شده ایجاد می‌شود (برای ساخت کوپلرهای PE از لوله PE)

>سیم مقاومتی درون شیار قرار می‌گیرد

تمامی فرایند در یک دستگاه CNC انجام می‌شود

مزایای خواباندن سیم

کاهش قالب‌گیری تزریقی   <>  افزایش بهره‌وری از زمان چرخه دستگاه‌های قالب‌گیری

اتصالات قالب‌گیری‌شده پایدار هستند       <>  ایجاد شرایط با تلرانس بالا در حین خواباندن سیم و تولید محصولات

بهبود تلرانس جوش  <>  افزایش استحکام جوش بین لوله و اتصال

فرایند تحت کنترل رایانه  <>  ایجاد انعطاف‌پذیری و کاهش زمان تنظیم

کاهش سرمایه‌گذاری فرایند  <>  کاهش زمان‌های تنظیم و هزینه‌های راه‌اندازی و سهولت بهره‌برداری


مروری بر تولید

اتصالات مطابق با استانداردهای زیر طراحی می‌شوند:

>ISO Standard 8085-3-2001 (E)، EN1555-3:1999 و EN12201

>اتصالات از نوع سوکتی و انشعابی هستند و سیم‌های مقاومتی در سطوح تماس آن‌ها قرار گرفته‌اند

>تجهیزات تحت کنترل CNC هستند؛ بنابراین مشخصات طراحی را می‌توان در طول آزمون تغییر داد

اصطلاحات الکتروفیوژن
انواع
:


کوپلر سوکتی


سه‌راهی انشعابی


شرح تجهیزات

>دستگاه‌های خواباندن سیم افقی با کنترلرهای FANUC یا SIEMENS CNC

>چیدمان دستگاه امکان دسترسی آسان برای تنظیم و بارگذاری قطعات با استفاده از گیره‌های هیدرولیکی یا پنوماتیکی را فراهم می‌کند 

>سیستم کنترل CNC سه‌محوره، زمان‌های چرخه تولید بهینه و تکرارپذیری بالا را فراهم می‌کند


عملکرد پایه دستگاه

>فیکسچرهای ویژه روی اسپیندل اصلی دستگاه خواباندن سیم قرار دارند

>اتصالات قالب‌گیری‌شده یا مقاطع لوله به‌صورت دستی داخل فیکسچرها بارگذاری شده و به‌طور خودکار توسط سیستم هیدرولیکی یا پنوماتیکی گرفته می‌شوند 

>هر فیکسچر برای دامنه‌ای از اتصالات مناسب است و تنها با تعویض نگهدارنده‌های انتهایی فیکسچرهای اصلی تغییر می‌کند 

بورینگ و خواباندن سیم
در 3 مرحله اصلی:

> بورینگ و پخ‌زنی

> چرخه خواباندن سیم

> بورینگ نهایی

سیستم کنترل

>سیستم CNC برای تولید هر اتصال از پیش برنامه‌ریزی شده است

>اپراتور می‌تواند به‌راحتی تغییرات لازم را برای اعمال اصلاحات موردنیاز در چرخه تولید انجام دهد

>دستگاه‌ها دارای حافظه‌ای برای ذخیره اطلاعات هر اتصال هستند

توالی عملکرد

>اتصال به‌صورت دستی داخل فیکسچر اصلی بارگذاری می‌شود

>چرخه بورینگ با سرعت بالا برای ایجاد قطر داخلی آغاز می‌شود

>دستگاه برنامه‌ریزی شده است تا ابزار خواباندن سیم را در نخستین نقطه انتهایی متوقف کند

>سیم به‌صورت دستی از سوراخ انتهایی عبور داده می‌شود

>سپس برنامه‌ای اجرا می‌شود که سیم را روی سطح داخلی اتصال قرار می‌دهد

>چرخه زمانی متوقف می‌شود که ابزار خواباندن سیم به دومین سوراخ انتهایی برسد

>سیم به‌صورت دستی از دومین سوراخ انتهایی عبور داده می‌شود

>میله بورینگ، عملیات بورینگ را برای حذف هرگونه ماده اضافی به پایان می‌رساند

حلقه فنری

>میله بورینگ هم‌زمان 3 کار انجام می‌دهد: بورینگ + ایجاد شیار برای حلقه توقف + خواباندن سیم

>حلقه فنری به داخل سوراخ اتصال فشار داده می‌شود تا با شیار ماشین‌کاری‌شده درگیر شود


نصب پین ترمینال

روش اجرا برای اتصالات سوکتی

1.پین ترمینال را داخل ابزار پرس قرار دهید

2.سیم را درون محفظه ترمینال به طول مناسب برش دهید

3.اتصال را روی ماندرل قرار دهید

4.پین ترمینال را داخل اتصال پرس کنید


دستگاه خواباندن سیم افقی AHP WL200
ظرفیت معمول اتصالات

سوکت‌ها / کوپلرها: 25 to 180mm I/D
زانویی‌ها: 25 to 90mm I/D
سه‌راهی‌ها (هم‌اندازه): 25 to 90mm I/D
تبدیل‌ها: 25 to 180mm I/D

فرایند ماندرل فلزی
•سیم‌پیچی ماندرل


•ماندرل داخل قالب قرار می‌گیرد


•ماندرل را به ایستگاه خنک‌کاری منتقل کرده و از کوپلر تزریق‌شده خارج کنید  


مشاوره فناوری

AHP می‌تواند برنامه مشاوره فناوری الکتروفیوژن ارائه دهد 

 این برنامه راهنمایی جامع برای تولید اتصالات الکتروفیوژن ارائه می‌کند و شامل طراحی CAD اتصالات و قطعات مرتبط، همچنین داده‌های اولیه الکتریکی است

این بسته شامل موارد زیر است

طراحی قطعات

  >  نقشه‌های طراحی اتصالات

  >  نقشه‌های پین‌های ترمینال، حلقه‌های فنری و سایر اقلام مرتبط

  >  مشخصات اولیه الکتریکی، شامل نوع و اندازه سیم، جزئیات فیوژن و جزئیات مقاومت اتصال

  >  نقشه‌های نهایی قطعات

>نرم‌افزار سازنده بارکد AHP

  >  نرم‌افزار ایجاد بارکدهای 24-bit (کدگذاری مطابق ISO/TR 13950 انجام می‌شود)

>پشتیبانی فنی

  >  12 ماه پشتیبانی فنی از طریق فکس یا ایمیل

https://ahp-makina.com/shop/cnc-wire-laying-for-electrofusion-اتصالs/
https://ahp-makina.com/shop/cnc-wire-winding-for-electrofusion-اتصالs/
https://ahp-makina.com/metal-mandrel-cnc-wire-winding-دستگاه-for-electrofusion-couplers-20-63mm-single-head/
https://ahp-makina.com/semi-automatic-wire-winding-دستگاه-for-pads-of-electrofusion-saddles-tapping-tees/
https://ahp-makina.com/technology-consultancy-of-manufacturing-electrofusion-اتصالs-couplers-tees-of-20-160mm/

امکان ارسال دیدگاه وجود ندارد!