سؤال 1- فشار در دو خط نوسان دارد. فشار تنظیمشده 6.4 bar بود و فشار روی نمودار بین 6 و 7 bar قرار داشت.
پاسخ- در واقع، هنگامی که فشار یک خط به فشار تنظیمشده میرسد و فشار در محدوده [Set+-0.2] یا [Set+-0.4] قرار دارد، بسته به مدل دستگاه، پمپ باید متوقف شود. هنگامی که پمپ در یک خط بهطور پیوسته کار میکند، 4 دلیل اصلی وجود دارد که باید بررسی شوند:
1- مجموعه نمونه نشتی دارد. نشتی ممکن است از خود نمونه یا از درپوشهای انتهایی نمونه باشد.
2- در بخش پاییندست، از جمله اتصالها، شیلنگها و … نشتی وجود دارد.
3- فشار داخل آکومولاتور از فشار کاری تعریفشده برای آن خط بیشتر است. فشار کاری تعیینشده برای یک خط خاص از دستگاه باید بیشتر از فشار هوای داخل آکومولاتور باشد. هنگامی که فشار هوا بیشتر از حداقل فشار کاری خط تنظیم شود، ممکن است در تنظیم فشار نوسان ایجاد شود.
در این مورد، مجموعه نمونه نشتی دارد.
سؤال 2- فشار در یک خط از فشار تنظیمشده کاهش یافت و برخی از خطوط بهطور خودکار متوقف شدند.
پاسخ- هنگامی که یک خط بهطور خودکار متوقف میشود، 2 دلیل اصلی وجود دارد. نخست اینکه به هر دلیلی فشار در نمونه کاهش یافته و پمپ قادر نیست فشار را به مقدار تنظیمشده برساند؛ بنابراین برای ایمنی پمپ، خط را متوقف میکند. این وضعیت زمانی رخ میدهد که خط اصلی آب از پمپ قطع شده باشد یا نمونه بهگونهای نشتی داشته باشد که پمپ نتواند مقدار نشتی را در حداکثر زمان تعیینشده در صفحه تنظیمات جبران کند.
پس از بررسی مورد، مشخص شد آب موجود در مخزن آب ورودی دستگاه کم بوده است. این امر باعث شد پمپ هوا را به داخل خود بکشد و اپراتور برای عملکرد صحیح پمپ، مجبور شود دوباره هوای آن را تخلیه کند.
سؤال 3- فشار تنظیمشده روی خط 6.4 بود، در حالی که فشار حدود 3 یا 4 bar بیشجهش داشت.
پاسخ- خط را بررسی کردیم و متوجه شدیم فشار هوای آکومولاتور صفر است. این بدان معناست که آکومولاتور در خط عمل نمیکند. به عبارت دیگر، هنگامی که پمپ برای افزایش فشار داخل نمونهها، بهویژه نمونههای کوچک، کار میکند، درون نمونه شوکهای فشاری ایجاد میشود.
باید فشار هوای داخل آکومولاتور را روی مقداری کمتر از حداقل فشار کاری آن خط تنظیم کنید. در شرایط اضطراری پیشآمده که زمانی برای شارژ هوا در آکومولاتور نداشتیم، مشکل را طبق دستورالعمل زیر برطرف کردیم:
1- دور موتور پمپ را به مقدار کمتری، مانند 10 یا حتی کمتر، کاهش دادیم. این کار باعث میشود پمپ با سرعت کم کار کند و جریان آب ورودی به نمونه با دبی پایین شارژ شود تا تنظیم دقیق فشار امکانپذیر باشد.
2- شیر سوزنی دستی فولادی خط شارژ را بیشتر بستیم تا جریان آب ورودی به قطعات نمونه کاهش یابد و بتوان فشار را با دقت بیشتری تنظیم کرد.
3- اپراتور باید کیت شارژ فشار آکومولاتور را در اختیار داشته باشد تا فشار مناسب داخل آکومولاتور تنظیم شود.
مشکلات مربوط به 3 سؤال اصلی بالا با توصیههای ذکرشده برطرف شدند.
سؤال 4- چگونه میتوانیم فشار هوای آکومولاتور یا فشار N2 را برای محدوده فشار کاری خود شارژ کنیم؟
در این مورد خاص، که حداقل فشار کاری دستگاه 6.4 bar است، فشار آکومولاتور باید کمتر از این مقدار باشد. برای مثال، 5 یا 6 bar مناسب است. هنگام ارسال دستگاه به مشتری، فشار هوای داخل آکومولاتورها حدود 20 یا 30 bar است. اپراتور میتواند پیچ آلن انتهایی را بهآرامی باز کند و فشار را به حدود 6 یا 5 bar کاهش دهد. هنگام تنظیم این فشار هوا درون آکومولاتور، خط باید فاقد قطعات نمونه باشد. اگر این تنظیم فشار را بدون خارجکردن نمونه از خط انجام دهید، ممکن است تمام فشار داخل آکومولاتور آزاد شود و آکومولاتور بدون فشار بماند؛ در این صورت باید دوباره آن را شارژ کنید.
برای شارژ آکومولاتور میتوانید از گاز N2 کپسول استفاده کنید یا اگر فشار پایین است، برای مثال 6 bar، از خط هوای فشرده کارخانه بهره ببرید. اتصال آکومولاتور دارای رزوه نری 28*1.5mm است. کیتهای استاندارد شارژ آکومولاتور همواره این اتصال را دارند. هنگام خرید کیت، دقت کنید این اتصال در بستهبندی موجود باشد.
نکته مهم: هنگامی که فشار مناسب داخل آکومولاتور وجود ندارد، باید شیر سوزنی دستی فولادی سمت شارژ را تا حد بسیار کمی، حدود 1 یا 2 درجه، باز بگذارید تا جریان آب داخل قطعه نمونه کاهش یابد. این کار تنظیم دقیق فشار را بدون هیچ بیشجهشی تضمین میکند.
برای لولهها و اتصالهای کوچک نیز باید سرعت پمپ را از طریق نمایشگر اینورتر فرکانس به حدود 5 یا 6 کاهش دهید.
ویدیوی نحوه شارژ آکومولاتور در لینک زیر قرار دارد:
در دومین روز بررسی دستگاه، نشتی از یک اتصال در یکی از خطوط شناسایی شد. همچنین در خط دیگر، نشتی از مجموعه نمونه مشاهده شد و آن خط خاص متوقف گردید.
سایر خطوط بهصورت پایدار در حال کار هستند.
همچنین مخزن باید به یک خط آب شهری دارای فیلتر متصل شود تا همواره آب داخل مخزن وجود داشته باشد. ممکن است اپراتور پرکردن دستی مخزن را فراموش کند.
بازرسی روز سوم با نمونهها
در روز سوم، صبح همه خطوط را با نمونه بررسی کردیم. همه خطوط بهخوبی کار میکردند.
همچنین پنل اصلی نرمافزار بنا بر درخواست مشتری بهروزرسانی شد تا نمایش فشار و تنظیم فشار را با 2 رقم اعشار نشان دهد.
5 نمونه برای جلسه آنلاین عصر آماده شد. هر 5 نمونه روی خطوط 1، 2، 3، 4 و 7 نصب شدند.
تنظیم فشار همه خطوط کاملاً مناسب بود. نمونههای خطوط 1، 2 و 7 فاقد هرگونه نشتی بودند. نمودار فشار و تنظیم فشار کاملاً مطلوب بود. فشار تا 6.4 bar افزایش یافت و خطوط بدون هیچ نوسانی، بسیار پایدار کار کردند.
در نمونههای خطوط 3 و 4، نشتی بسیار کمی در مجموعه نمونه یا بخش پاییندست وجود داشت که از روی نمودار فشار شناسایی شد. باید صبح نشتی بررسی و خطوط دوباره راهاندازی شوند.
بازرسی روز چهارم با نمونهها
تیم 8 نمونه را برای آزمون آماده کرد. همه خطوط را راهاندازی کردیم.
کارشناس IT با رایانه کار میکرد. متأسفانه او لپتاپ را به تنظیمات کارخانه بازنشانی کرد. نرمافزار را دوباره نصب کردیم.
نمونهها داخل مخزن قرار داده شده بودند.
خطوط 1، 2، 3، 4، 6، 7 و 8 بدون هیچ نوسانی کاملاً مطلوب کار میکنند. فشار خطوط پایدار است.
به نظر میرسد خط 5 در نقطهای دارای نشتی جزئی است که این موضوع از نمودار فشار مشخص است. مجموعه نمونه را با یک خط فشار دیگر جابهجا کردیم و عملکرد خط مناسب بود. این موضوع نشان میدهد نشتی مربوط به مجموعه نمونه نیست. باید لولهکشی و شیلنگهای داخل دستگاه، مخزن و شیلنگهای رابط بین واحد فشار و مخزن آب بررسی شوند.
همچنین باید توجه داشت که آکومولاتورهای خطوط 4 و 5 بدون فشار هستند و باید شارژ شوند.
پیشنهادها:
طبق برداشت من، شبها کسی در آزمایشگاه حضور ندارد. دستکم باید اتصال اینترنتی از راه دور به رایانه با استفاده از Supremo برقرار باشد (میتوانید برای اتصال Supremo یک حساب کاربری ایجاد کنید) تا فردی بتواند متصل شود و بررسی کند که همهچیز بهدرستی پیش میرود یا خیر. Supremo برای چنین کاربردهایی اپلیکیشن موبایل نیز ارائه میدهد؛ بنابراین حتی در سمت راه دور هم نیازی به رایانه نیست.
در هفتههای نخست راهاندازی دستگاه، میتوانیم این خدمت را بهصورت آنلاین و رایگان، از طریق بررسی سیستم، ارائه کنیم.
اطمینان حاصل کنید که برق هنگام کار دستگاه هرگز قطع نشود.
هنگامی که برق قطع میشود، ثبت دادههای لپتاپ متوقف خواهد شد. شیرهای برقی دستگاه برای هر خط در وضعیت بسته قرار میگیرند و فشار همچنان داخل نمونهها باقی میماند. هنگامی که به دستگاه مراجعه و آن را دوباره راهاندازی میکنید، میتوانید ثبت دادهها را آغاز کنید. ثبت دادهها ادامه خواهد یافت و نیازی نیست آزمون نمونه را از ابتدا شروع کنید. دادههای فشار همراه با مُهرهای زمانی در فایلهایی در مسیر اصلی “C:\HYDRO TEST” ذخیره میشوند. میتوانید بهسادگی با استفاده از MS EXCEL به آنها دسترسی داشته باشید.
27-28/5/2025 آلودگی جامد روی شیر برقی خط 4
آلودگی جامد باعث ایجاد فاصله بین پیستون شیر برقی و نشیمنگاه میشود. روی پیستون شیر برقی قطعهای پلیمری وجود دارد که با نشیمنگاه شیر تماس پیدا کرده و موجب بستهشدن شیر میشود. ورود آلودگی جامد به شیر باعث میشود شیر همواره باز بماند و حتی زمانی که فرمان بستهشدن صادر شده است، از آن نشتی وجود داشته باشد. این موضوع دائماً باعث نوسان فشار در خط میشود. به این معنا که فشار توسط پمپ افزایش مییابد و شیر از طریق PLC بسته اعلام میشود، اما در واقع بسته نیست و از شیر برقی نشتی وجود دارد. نمودار فشار دائماً نوسان خواهد داشت. نمودار به شکل زیر خواهد بود:
اپراتور باید پیستون شیر برقی را از هر دو سمت شارژ و تخلیه باز کرده و آن را تمیز کند. این فرایند آسان است.
6/5/2025 خطوط با عملکرد پایدار
گزارشهای ایستگاههای 1 تا 8
پارامترهای اصلی و مهم برای عملکرد پایدار، بهطور خلاصه:
- آب تصفیهشده، تمیز و نرم
- رایانه باید همیشه روشن باشد. برق نباید قطع شود.
- تمام نرمافزارهای فایروال و امنیتی که باعث توقف عملکرد Windows میشوند، از جمله نرمافزارهایی که سختافزار و پورتها و همچنین SQL را مسدود میکنند، باید خاموش شوند. به نظر میرسد نرمافزار، آن را بهعنوان ویروس شناسایی کرده و مانع عملکرد آن میشود.
- نمونهها باید فاقد هرگونه نشتی باشند. حتی نشتی بسیار جزئی در مجموعه نمونه باعث نوسان فشار میشود و پمپ دائماً کار میکند. اپراتور باید چند ساعت پس از مونتاژ، مجموعه را بررسی کند تا از نبود هرگونه نشتی مطمئن شود.
روز پایانی، 7/8/2025: نمونهها 1000 ساعت آزمون را با موفقیت پشت سر گذاشتند و خطوط را متوقف کردیم (در مجموع 7 خط از 5/22/2025 در حال کار بودند).
خطوط 1، 2، 3، 6، 7 و 8، مطابق نمودار فشار بالا، عملکرد کاملاً مطلوبی داشتند.
خط شماره 4 در برخی بازههای زمانی، فشارهایی خارج از محدوده نشان داد. هنگامی که فشار یک خط در طول آزمون نوسان دارد، به این معناست که نشتی بسیار جزئی در نقطهای از قطعه نمونه، خطوط فشار دستگاه یا داخل مخزن آب وجود دارد. اپراتور باید چنین شرایطی را جدی بگیرد و همه نشتیها، حتی نشتیهای بسیار جزئی، را بررسی کند.
این فرایند در اجرای آزمایشی دستگاه، بهمدت 1000 ساعت آزمون برای نخستین مجموعه قطعات نمونه، با موفقیت کامل انجام شد.
برای دریافت هرگونه راهنمایی، با خط ویژه WhatsApp تماس بگیرید: +905469180483