6.4 سختی و تخت‌شدگی لوله:
6.4.1 لوله جداره چاه—سختی لوله جداره چاه در تغییرشکل 5 % باید برابر مقدار درج‌شده در جدول 6 و جدول 7 باشد و هنگام آزمون مطابق با روش آزمون D2412، بتواند تا 60 % قطر اولیه خود تغییرشکل دهد (تخت شود)، بدون آن‌که ترک‌خوردگی، پارگی یا هرگونه نشانه قابل مشاهده دیگری از خرابی ایجاد شود. سه نمونه آزمون باید مورد آزمون قرار گیرند و همه آن‌ها باید موفق شوند.
یادداشت 5—این آزمون برای استفاده به‌عنوان آزمون کنترل کیفیت در نظر گرفته شده است، نه آزمونی شبیه‌سازی‌کننده شرایط بهره‌برداری.

6.4.2 کوپلینگ‌های قالب‌گیری‌شده باید سختی لوله‌ای در تغییرشکل 5 %، برابر مقدار درج‌شده در جدول 6 و جدول 7 داشته باشند و هنگام آزمون مطابق با روش آزمون D2412، بتوانند بدون ترک‌خوردگی، پارگی یا هرگونه نشانه قابل مشاهده دیگری از خرابی، 15 % تغییرشکل دهند. سه نمونه آزمون باید مورد آزمون قرار گیرند و همه آن‌ها باید موفق شوند.

6.5 طبقه‌بندی مقاومت ضربه‌ای—مقدار طبقه‌بندی مقاومت ضربه‌ای (IC) برای لوله جداره چاه باید توسط سازنده و بر اساس مقادیر متوسط ضربه اندازه‌گیری‌شده مطابق با بخش 7.5، از جدول 8 انتخاب شود.

6.6 مقاومت در برابر سوراخ‌شدن با وزنه ضربه‌زن—لوله جداره چاه و کوپلینگ‌های جداره چاه باید هنگام آزمون مطابق با بخش 7.6 (یادداشت 7)، بتوانند 30 % تغییرشکل دهند (مقاومت در برابر سوراخ‌شدن)، بدون آن‌که ترک‌خوردگی، پارگی یا هرگونه نشانه قابل مشاهده دیگری از خرابی ایجاد شود. سه نمونه آزمون باید مورد آزمون قرار گیرند و همه آن‌ها باید موفق شوند.

7 روش‌های آزمون
7.1 نمونه‌برداری
—نمونه‌ای از لوله جداره چاه و کوپلینگ که برای تعیین انطباق با این مشخصات کافی باشد، باید مطابق با بخش 9 روش اجرایی D1898، به‌طور تصادفی از هر محموله برداشته شود.
7.2 آماده‌سازی—مگر آن‌که به‌گونه دیگری مشخص شده باشد، نمونه‌های آزمون را پیش از آزمون، مطابق با روش اجرایی A از روش اجرایی D618، به‌مدت حداقل 40 h در دمای 72.4 °F ± 3.6 °F (23 °C ± 2 °C) و رطوبت نسبی 50 % ± 10 % آماده‌سازی کنید. سازنده می‌تواند از زمان آماده‌سازی کوتاه‌تری استفاده کند، اما در صورت بروز اختلاف، باید از روش اجرایی A استاندارد D618 استفاده شود.
7.3 شرایط آزمون—آزمون‌ها را در اتمسفر استاندارد آزمایشگاه با دمای 73.4 °F ± 3.6 °F (23 °C ± 2 °C) و رطوبت نسبی 50 ± 5 % انجام دهید، مگر آن‌که در روش‌های آزمون یا این مشخصات، به‌گونه دیگری تعیین شده باشد.

7.5 طبقه‌بندی مقاومت ضربه‌ای (مطابق با روش‌های آزمون D2444)—
طبقه‌بندی مقاومت ضربه‌ای را مطابق با روش آزمون D2444 و با استفاده از Tup B با جرم 30 lb و نگهدارنده B تعیین کنید. از هر اندازه، ده نمونه آزمون از لوله جداره چاه انتخاب کنید که طول هر نمونه آزمون 6 in. ± 1⁄8 in. (150 mm ± 3 mm) باشد. نمونه‌های آزمون را در یک محفظه محیطی کم‌دما، با حفظ دمای آزمون در محدوده 32 °F تا 35.6 °F (0.0 °C تا 2.0°C)، حداقل به‌مدت 2 h آماده‌سازی کنید؛ یا پیش از آزمون، آن‌ها را به‌مدت 1 h در مخلوط یخ و آب با دمای 32 °F تا 35.6°F قرار دهید و بلافاصله پس از خارج‌کردن، آزمون را انجام دهید. ده نمونه آزمون را مطابق با روش آزمون D2444 آزمایش کنید؛ نه نمونه از ده نمونه آزمون باید بالاتر از حد پایین سلول IC باشند. نتایج را از نظر انطباق با بخش 6 بررسی کنید.

7.6 آزمون مقاومت در برابر سوراخ‌شدن با وزنه ضربه‌زن:
7.6.1 روش اجرایی—سه نمونه آزمون لوله و سه کوپلینگ انتخاب کنید. با استفاده از دستگاه موردنیاز برای روش آزمون D2412 و Tup A، همان‌گونه که در روش آزمون D2444 تعریف شده است، تعیین کنید که آیا نمونه‌ها در برابر سوراخ‌شدن با وزنه ضربه‌زن در تغییرشکل 30 % مقاوم هستند یا خیر. در این روش آزمون، به‌جای بار ضربه‌ای از نرخ بارگذاری ثابت استفاده می‌شود. پایه V شکل برای جای‌دادن نمونه‌های بزرگ‌تر توسعه داده شده است؛ همان‌طور که در شکل 1 مشاهده می‌شود. پایه را به‌گونه‌ای تنظیم کنید که دو ضلع V زاویه 90° ± 0.01° تشکیل دهند. Tup A روش آزمون D2444 را مطابق شکل 2 روی یک صفحه فولادی مربعی نصب کنید. دو گیج ساعتی Federal D01S را با فاصله زاویه‌ای 180° از یکدیگر، مطابق شکل‌های 3 و 4، به صفحه فولادی مربعی متصل کنید. نمونه‌ها را اندازه‌گیری کنید تا نقطه کمینه ضخامت دیواره مشخص شود. نمونه آزمون لوله یا کوپلینگ با طول 6 in. ± 1⁄8 in. (150 mm ± 3 mm) را در دستگاه بارگذاری یونیورسال قرار دهید، به‌طوری‌که کمینه ضخامت دیواره نمونه مستقیماً زیر نوک وزنه ضربه‌زن قرار گیرد. بین ساقه‌های گیج‌های ساعتی و پایه، فاصله‌گذارهایی قرار دهید تا بتوان تغییرشکل وزنه ضربه‌زن را در برابر بار اندازه‌گیری کرد. سرعت آزمون باید 0.5 in. ± 0.02 in. (12.5 mm ± 0.5 mm)/min باشد. آزمون را تا زمانی ادامه دهید که قطر نمونه به میزان 30 % قطر اولیه آن تغییرشکل دهد (مقاومت در برابر سوراخ‌شدن). نتایج آزمون هر نمونه لوله و کوپلینگ را از نظر انطباق با بخش 6 بررسی کنید.

یادداشت 7—آزمون سوراخ‌شدن با وزنه ضربه‌زن برای بار نقطه‌ای، از روش‌های آزمون D2412 و D2444 استخراج و با یکدیگر ترکیب شده است تا پارامتر طراحی معناداری برای لوله‌های جداره چاه مورد استفاده در ساخت چاه‌های آب به دست آید. بار نقطه‌ای می‌تواند به شیوه‌های مختلفی بر لوله جداره چاه وارد شود. احتمالاً مهم‌ترین مورد، عبور دادن یک رشته لوله جداره چاه از میان میدان تخته‌سنگی است. سطوح کناره‌های چاه به‌ندرت صاف هستند؛ بلکه قطعات سنگ در لایه‌های خاک پیرامون فرو رفته‌اند. هنگامی که این ذرات سنگ با لوله جداره چاه تماس پیدا می‌کنند، ممکن است وضعیت بارگذاری نقطه‌ای ایجاد شود. حرکات طبیعی زمین می‌توانند تنش‌های زیادی را در ناحیه‌ای کوچک از سطح لوله جداره چاه وارد کنند. این نوع بارگذاری موضعی کاملاً با بارگذاری یکنواخت متفاوت است.


برای مشاهده تجهیزات آزمون مطابق با ASTM F480، از وب‌سایت و کانال YouTube ما بازدید کنید

https://ahp-makina.com/shop/crush-squeeze-tester-for-pe-لولهs-and-ef-اتصالs/

امکان ارسال دیدگاه وجود ندارد!