دامنه کاربرد

این استاندارد روشی را برای آزمون مقاومت اتصالات در برابر چرخه‌های فشار مشخص می‌کند. این روش برای سیستم‌های لوله‌کشی مبتنی بر لوله‌های ترموپلاستیک سخت یا انعطاف‌پذیر که برای استفاده در کاربردهای آب گرم و سرد در نظر گرفته شده‌اند، قابل استفاده است.

3 دستگاه

3.1 دستگاه اعمال فشار، قادر به اعمال و تنظیم فشار آب در قطعه آزمون به‌صورت سینوسی، بین حدود فشار مشخص‌شده در استاندارد مرجع.

یادداشت: ممکن است لازم باشد هرگونه اختلاف بین فشار در محل قطعه آزمون و فشار نمایش‌داده‌شده در هر نقطه اندازه‌گیری دیگر جبران شود.

3.2 دستگاه اندازه‌گیری فشار، قادر به اندازه‌گیری فشار آب در قطعه آزمون با دقت ±5 %. دستگاه اندازه‌گیری باید قادر به ثبت شکل موج

سینوسی باشد.

یادداشت: ممکن است لازم باشد هرگونه اختلاف بین فشار در محل قطعه آزمون و فشار نمایش‌داده‌شده در هر نقطه اندازه‌گیری دیگر جبران شود.

3.3 محفظه آزمون، قادر به حفظ دمای آزمون مشخص‌شده با دقت ±1 °C، مگر در صورت انجام آزمون در محدوده (23 + 5) °C که در این حالت انحراف مجاز باید +2 °C باشد.

3.4 دماسنج(ها)، قادر به بررسی انطباق با دمای آزمون مشخص‌شده (مطابق 3.3).

3.5 دستگاه آب‌بندی انتهایی، با اندازه و روش آب‌بندی مناسب، برای آب‌بندی انتهای بدون اتصال قطعه آزمون. دستگاه باید به‌گونه‌ای مهار شود که نیروهای طولی به اتصالات وارد نکند.

3.6 یک آرایش معمول آزمون در شکل 1 نشان داده شده است.

4 قطعات آزمون

4.1 آماده‌سازی
قطعه آزمون باید شامل مجموعه‌ای از لوله‌ها و حداقل یک اتصال باشد که مطابق با روش توصیه‌شده سازنده به یکدیگر متصل شده‌اند.

طول آزاد در هر طرف اتصال مورد آزمون نباید کمتر از 1,5d یا 300 mm، هرکدام که بزرگ‌تر است، باشد؛ در اینجا d قطر خارجی اسمی لوله است.

برای تأمین تعداد موردنیاز لوله‌ها و اتصال‌ها، می‌توان چند قطعه آزمون را به‌طور هم‌زمان آزمون کرد، مشروط بر اینکه خرابی یک قطعه آزمون بر سایر قطعات تحت آزمون تأثیر نگذارد.

6 روش اجرا

6.1 مطابق با الزامات استاندارد مرجع، دو فشار داخلی را به‌صورت متناوب به قطعه آزمون اعمال کرده و فرکانس چرخه و دماهای آزمون را بر همین اساس حفظ کنید.

6.2 در طول آزمون و پس از تکمیل تعداد چرخه‌های مشخص‌شده در استاندارد مرجع، همه اتصالات را از نظر وجود هرگونه نشانه نشتی بررسی کرده و شکل موج را در فواصل منظم ثبت کنید.

6.3 اگر پیش از تکمیل تعداد چرخه‌های مشخص‌شده در استاندارد مرجع نشتی رخ داد، تعداد چرخه‌های سپری‌شده و محل و ماهیت نشتی را ثبت کنید.

دستگاه آزمون چرخه فشار مطابق EN 12295

  • محفظه آزمون، بنا به درخواست مشتری، مخزن هوا یا آب است (مدل پایه دارای محفظه هوا است).
  • محدوده فشار 0-24 bar (محدوده‌های دیگر بنا به درخواست مشتری)
  • تعداد ایستگاه‌ها بنا به درخواست مشتری (دستگاه پایه دارای یک سطح فشار با 3 خروجی است؛ هر 3 خروجی فشار یکسانی دارند).
  • تابلو کنترل مبتنی بر PC-PLC است.
  • شامل نرم‌افزار پایش و ترسیم نمودار داده‌ها
  • خروجی گزارش در قالب MS-WORD
  • مطابق EN 12295
  • تنظیم خودکار فشار
  • ورودی هوا برای سیستم پنوماتیک (8 bar)
  • سیستم‌ها شامل سیلندرهای هوا-آب با نسبت 3 هستند (نسبت‌های دیگر بنا به درخواست مشتری).
  • مدل پایه محفظه آزمون دارای دمای محیط است (چیلر و سیستم گرمایش بنا به درخواست قابل اتصال هستند).
  • ابعاد محفظه نمونه 60*60*60 cm است (ابعاد دیگر بنا به درخواست مشتری).
  • اتصالات داخل محفظه نمونه، کوپلر سریع هستند.
  • فشار توسط سیلندر هوا-آب اعمال می‌شود.
  • درب پنوماتیک برای محفظه نمونه
  • اتصال به رایانه از طریق درگاه USB
  • حسگر تشخیص نشتی در داخل محفظه آزمون (هرگاه در نمونه نشتی رخ دهد، آزمون به‌طور خودکار متوقف می‌شود).
  • رایانه و مانیتور شامل دستگاه هستند.
  • فشار به نمونه‌ها توسط آب اعمال می‌شود.
  • فیلتر آب 3 مرحله‌ای شامل دستگاه است.
  • نرم‌افزار شامل دستگاه است.
  • درپوش‌های انتهایی نمونه‌ها بنا به درخواست مشتری به‌صورت جداگانه قیمت‌گذاری خواهند شد.

متعلقات اختیاری 1 – سیستم‌های گرمایش و گردش سیال برای محفظه نمونه

متعلقات اختیاری 2 – درپوش‌های انتهایی SS304

امکان ارسال دیدگاه وجود ندارد!